整站運行能效超一級標準，交鑰匙工程，第三方專(zhuan) 業(ye) 機構檢測，權威機構掛牌，讓您省心省力省錢！

以“國家科技進步一等獎”的關(guan) 鍵智控技術為(wei) 依托，從(cong) 係統設計、設備選型、運行優(you) 化、全生命周期管理等維度著手，精心智造一級能效空壓站。係統通過應用超高效空壓機組、低露點多模式節能型幹燥機、高效管網輸配、係統智能控製、設備安康管控、智慧能碳雲(yun) 服務等技術，形成自主知識產(chan) 權的一級智慧空壓站係統裝備，為(wei) 客戶提供真正“高能效、高品質、高安全、高智能”的壓縮空氣係統。

與(yu) 傳(chuan) 統冷凍站相比，一級能效冷凍站運行能耗降幅超20%！ 真正提供低成本 高安全 高質量 的冷凍水！

改造前： 4個(ge) 空壓站和2個(ge) 冷凍站就地運行，人員冗餘(yu) 嚴(yan) 重； 能源站運行能效低，用能成本站總成本的比重高； 能源站缺乏數字化管控，設備控製和管理依賴現場人員； 設備維護保養(yang) 水平低，容易發生非計劃停機，影響生產(chan) 安全。   改造後： 建立數字化管控平台，實現了6個(ge) 站點的統一管控； 空壓站運行能效達到一級水平，全年節省能源費用800萬(wan) 元； 實現能源站的無人值守； 協助用戶建立了運維管理體(ti) 係和平台，大幅降低了運維費用，提升了設備的保養(yang) 水平； 項目改造采用合同能源管理模式，最大限度降低用戶的投資風險。

改造前： 空壓站散落在不同的車間，運維人員多，人力成本高； 空壓站效率低，能耗浪費大，運行成本高； 空壓站數字化水平低，依靠人工抄表，管理成本高。   改造後： 無人值守，現場人員從(cong) 原先的35人降低到了12人； 空壓站運行能效達到一級水平，全年節省能源費用超過1500萬(wan) 元； 建立了統一的數字化管理平台，對空壓站的用能、安全和運維進行精細化管理； 采用BOO模式，空壓站的資金、設計、建造和運行管理都由维多利亚老品牌vic負責，讓用戶省心。

係統設計階段：在設計院的基礎上，深化圖紙設計，優(you) 化管路，將冷凍水泵的總揚程減低8米； 設備選型階段：選擇一級能效的冷凍機和水泵，並確保各個(ge) 機組的高效點匹配； 優(you) 化運行階段：采用智能控製技術，確保在不同負荷下係統的運行COP值達到最優(you) ； 全生命周期管理：提供了全方位的係統、設備、傳(chuan) 感器的故障預警、故障診斷和分析工具以及運維管理係統，幫助用戶實現係統全生命周期管理。   經過合肥通用所檢測，嘉禾望崗站冷凍站係統投運後的一整年，冷凍站的平均運行能效達到5.8，超過一級能效5.5的指標。

一鳴生物能源站 以能源站一站式服務的理念，將空壓係統、冷凍站係統和循環水係統整體(ti) 打包建設，確保整個(ge) 能源站達到一級能效水平。 在設計階段，實現能源站全站布局和管網的優(you) 化，為(wei) 能源站的高效運行提供基礎條件； 在運行維護階段，實現能源站一站式智能管控、智能診斷和智能運維，確保能源站的整體(ti) 運行能效和安全； 在商模式上，提出能效保證型的EPC模式，在交鑰匙的同時，確保整站的運行能效達到合同指標。